เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีบทบาทอย่างไรในการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่?

หากคุณเคยยืนอยู่ใกล้เตาอุตสาหกรรมหรือปล่องควันของเรือระหว่างปฏิบัติการ คุณอาจรู้สึกได้ถึงลมร้อนที่แผดเผาลอยขึ้นสู่ชั้นบรรยากาศ สิ่งที่คนส่วนใหญ่มองว่าเป็น "ของเสีย" แท้จริงแล้วคือทรัพยากรพลังงานจำนวนมหาศาลที่ยังไม่ได้ใช้ ซึ่งเป็นแหล่งพลังงานที่ผู้ผลิตและผู้ผลิตไฟฟ้าทั่วโลกกำลังไล่ตามมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ในฐานะผู้ให้บริการระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับคืนมา ฉันถูกถามอยู่ตลอดเวลา: "เหตุใดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจึงมีความสำคัญอย่างมากต่อการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ (WHR)" คำตอบสั้นๆ ง่ายๆ ก็คือ พวกมันคือผู้ทำหน้าที่เปลี่ยนความร้อนที่สูญเปล่าให้เป็นพลังงานที่ใช้ได้ ลดต้นทุน ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และทำให้การดำเนินงานทางอุตสาหกรรมมีความยั่งยืนมากขึ้นกว่าที่เคย

ความร้อนเหลือทิ้งคืออะไร และเหตุใดจึงสูญเปล่า?

เพื่อเข้าใจบทบาทของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เรามากำหนดปัญหาหลักก่อน ความร้อนทิ้งเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการใดๆ ที่สร้างพลังงานหรือทำงานได้ เช่น ไอเสียร้อนจากกังหันก๊าซในโรงไฟฟ้า ก๊าซร้อนที่หนีออกจากเตาอุ่นของโรงถลุงเหล็ก อากาศอุ่นที่ระบายออกจากระบบ HVAC ของอาคารพาณิชย์ แม้แต่น้ำร้อนที่เหลือจากการแปรรูปอาหาร การศึกษาจากสำนักงานพลังงานระหว่างประเทศ (IEA) ประมาณการว่า 20–50% ของพลังงานที่ใช้ไปในการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมจะกลายเป็นความร้อนเหลือทิ้ง ซึ่งเพียงพอที่จะส่งพลังงานให้กับทั้งทวีปแอฟริกาได้หลายครั้ง หากควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพ

เป็นเวลาหลายทศวรรษแล้วที่ความร้อนส่วนใหญ่ถูกปล่อยออกสู่อากาศหรือในน้ำ เนื่องจากไม่มีวิธีการดักจับและนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่อย่างคุ้มค่า ความพยายามในระยะแรกๆ ที่ WHR ต้องอาศัยเครื่องมือพื้นฐาน เช่น ท่อและงานท่อพื้นฐาน แต่เครื่องมือเหล่านั้นล้มเหลวในการถ่ายเทความร้อนผ่านช่องว่างอุณหภูมิขนาดใหญ่โดยไม่รั่ว กัดกร่อน หรือสูญเสียพลังงานมากเกินไป นั่นคือจุดที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเข้ามา: เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อถ่ายเทความร้อนจากของเหลวร้อน (ก๊าซหรือของเหลว) ไปยังของเหลวที่เย็นกว่าโดยไม่ต้องผสมทั้งสองสิ่งนี้ ทำให้สามารถจับความร้อนเหลือทิ้งและใช้สำหรับกระบวนการปลายน้ำได้

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อที่สำคัญของ WHR อย่างไร

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ได้เป็นเพียง "ส่วนหนึ่ง" ของการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ แต่ยังเป็นสะพานเชื่อมระหว่างพลังงานที่สูญเปล่าและพลังงานที่ใช้ประโยชน์ได้ เรามาแจกแจงบทบาทสำคัญของพวกเขาโดยใช้ตัวอย่างจากการปฏิบัติงานในโลกแห่งความเป็นจริง

ประการแรก ช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนข้ามการไล่ระดับอุณหภูมิที่อาจสูญหายไป ความร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรมมักมาในสองรูปแบบ: ความร้อนคุณภาพสูง (มากกว่า 500°C จากเตาเผาหรือไอเสียกังหันแก๊ส) และความร้อนคุณภาพต่ำ (ต่ำกว่า 200°C จากพัดลมดูดอากาศหรือการทำความเย็นในกระบวนการ) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีสามารถดึงความร้อนจากกระแสของเสียคุณภาพต่ำที่ดูไร้ประโยชน์ได้ ตัวอย่างเช่น ในการใช้งานความร้อนเหลือทิ้งที่อุณหภูมิต่ำ เช่น น้ำชะล้างตะกรันเหล็ก และน้ำหมุนเวียนของปิโตรเคมี เทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลี่ยนเฟสสุญญากาศได้รับการปรับใช้อย่างประสบความสำเร็จเพื่อเอาชนะปัญหาการปรับขนาดบนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน และช่วยให้สามารถนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างเสถียรในระยะเวลานาน

ประการที่สอง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแก้ปัญหาที่พบบ่อย นั่นคือ แยกกระแสของเสียและของเหลวในกระบวนการผลิตออกจากกันเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน สิ่งนี้ไม่สามารถต่อรองได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เภสัชภัณฑ์ ซึ่งการรั่วไหลในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอาจทำให้ยาทั้งชุดเสียหายได้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบประหยัดสเตนเลสสตีลที่ทนต่อการกัดกร่อนได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่มีความละเอียดอ่อนเหล่านี้ โดยถ่ายเทความร้อนจากก๊าซไอเสียร้อนไปยังน้ำในกระบวนการสะอาด โดยไม่มีการปนเปื้อนข้ามแม้ในขณะที่ทำงานที่แรงดันสูง ความน่าเชื่อถือนี้คือสาเหตุที่ผู้ผลิตสารเคมีและเครื่องดื่มจำนวนมากร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญ WHR เพื่อตอบสนองความต้องการของพวกเขา

ประการที่สาม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขับเคลื่อนประสิทธิภาพโดยการลดภาระพลังงานบนระบบหลัก สำหรับโรงไฟฟ้า การอุ่นอากาศที่เผาไหม้ก่อนเข้าสู่กังหันจะช่วยลดปริมาณเชื้อเพลิงที่จำเป็นในการทำให้อุณหภูมิในการทำงานลดลง สำหรับเรือ การดึงความร้อนไอเสียกลับคืนมาเพื่อจ่ายพลังงานให้กับระบบเสริม (เช่น ปั๊มหรือไฟส่องสว่าง) ช่วยลดความจำเป็นในการเผาไหม้เชื้อเพลิงเพิ่มเติม ซึ่งลดทั้งต้นทุนและการปล่อยก๊าซคาร์บอน ท่อแบบประหยัดแบบครีบเป็นองค์ประกอบสำคัญ: ท่อเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการถ่ายเทความร้อนสูงและแรงดันตกคร่อมต่ำ ซึ่งหมายความว่าท่อจะกักเก็บความร้อนได้มากขึ้นโดยไม่ต้องบังคับให้ระบบไอเสียหลักทำงานหนักขึ้น

วิวัฒนาการของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับ WHR: จากขนาดเดียวพอดีทั้งหมดไปจนถึงโซลูชันแบบกำหนดเอง

สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ได้ถูกสร้างขึ้นมาเท่ากันทั้งหมด เมื่อยี่สิบปีที่แล้ว ระบบ WHR ส่วนใหญ่ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อทั่วไปที่มีน้ำหนักมาก มีราคาแพงในการบำรุงรักษา และไม่มีประสิทธิภาพสำหรับกระแสความร้อนทิ้งที่ผิดปกติ ปัจจุบัน ความก้าวหน้าในด้านวัสดุศาสตร์ การสร้างแบบจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ (CFD) และการผลิตแบบเติมเนื้อได้นำไปสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ปรับแต่งสำหรับการใช้งาน WHR โดยเฉพาะ

ตัวอย่างเช่น ขณะนี้การจำลอง CFD ถูกนำมาใช้เพื่อจัดทำแผนที่ว่าก๊าซไอเสียร้อนไหลผ่านท่อแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างไร ปรับการออกแบบครีบและระยะห่างเพื่อลดความปั่นป่วนและเพิ่มการถ่ายเทความร้อนให้สูงสุด นี่เป็นหนทางไกลจากสมัยก่อน ซึ่งวิศวกรจะกำหนดขนาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามเงื่อนไขโดยเฉลี่ย ซึ่งนำไปสู่ช่องว่างด้านประสิทธิภาพเมื่อโรงงานทำงานที่ภาระบางส่วน ผลลัพธ์? ระบบ WHR สมัยใหม่สามารถบรรลุอัตราประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมสำหรับหน่วยทั่วไป

นวัตกรรมสำคัญอีกประการหนึ่งคือวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน กระแสความร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรมจำนวนมากมีสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ หรือความชื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งจากโรงไฟฟ้าถ่านหินหรือเครื่องยนต์ดีเซล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานจะเกิดสนิมหรือเสื่อมสภาพภายในไม่กี่เดือนในสภาวะเหล่านี้ ซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ เครื่องประหยัดสเตนเลสสตีลเกรด 316L คุณภาพสูงทนทานต่อการกัดกร่อนแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซไอเสียที่เป็นกรดในระดับสูง ช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึง 15+ ปีโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

ผลกระทบในโลกแห่งความเป็นจริง: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขับเคลื่อนความยั่งยืนและผลกำไร

เรามาใส่ตัวเลขโดยใช้โครงการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วจากภาคส่วนเหล็กและปิโตรเคมี

ในประเทศจีน โครงการ "Super CO₂ No. 1" ซึ่งสร้างร่วมกันโดย Shougang Shuicheng Iron and Steel, สถาบันวิจัยและออกแบบพลังงานนิวเคลียร์แห่งประเทศจีน และ Jigang Group ได้เริ่มดำเนินการในปลายปี 2025 ในเมือง Liupanshui เมืองกุ้ยโจว โดยเป็นโครงการสาธิตการผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้งที่มีคาร์บอนไดออกไซด์วิกฤตยิ่งยวดเชิงพาณิชย์โครงการแรกของโลก โดยใช้คาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวดเป็นของเหลวทำงาน จะนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาจากการดำเนินการเผาเหล็กด้วยกำลังการผลิตติดตั้ง 2×15 MW (รวม 30 MW) จากรายงานของ Xinhua News เทคโนโลยีดังกล่าวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตพลังงานได้มากกว่า 85% และกำลังไฟฟ้าสุทธิมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับรอบไอน้ำแบบเดิม ขณะเดียวกันก็ลดการใช้น้ำได้มากกว่า 50% โครงการนี้ผลิตไฟฟ้าได้ประมาณ 120 ล้าน kWh ต่อปี เพิ่มขึ้นกว่า 40 ล้าน kWh เมื่อเทียบกับระบบที่ใช้ไอน้ำแบบเดิม

กรณีที่สองที่ได้รับการตรวจสอบคือโครงการนำความร้อนเหลือทิ้งจากรีดร้อน Baosteel Zhanjiang ซึ่งเชื่อมต่อกับโครงข่ายได้สำเร็จในเดือนพฤศจิกายน 2568 โครงการนี้สร้างขึ้นโดย MCC Jingcheng โดยใช้หม้อต้มความร้อนเหลือทิ้งและเทคโนโลยีการแปลงพลังงานความร้อนเพื่อเปลี่ยนความร้อนเหลือทิ้งจากสายการผลิตรีดร้อนให้เป็นไฟฟ้าสะอาดที่ป้อนเข้าสู่โครงข่ายของโรงงาน ซึ่งช่วยลดการใช้ถ่านหินมาตรฐานและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้อย่างมาก

ตัวอย่างที่สามมาจากการใช้น้ำตกความร้อนเหลือทิ้งข้ามกระบวนการของ Jianlong Group เพื่อการทำความร้อนในเมือง บริษัทในเครือ Fushun New Steel ได้สร้างสถานีแลกเปลี่ยนความร้อน 23 แห่ง และจุดแลกเปลี่ยนความร้อน 47 จุด โดยมีกำลังผลิตความร้อน 430 MW ครอบคลุมพื้นที่ 10 ล้านตารางเมตร เฉิงเต๋อ Jianlong ใช้เทคโนโลยีการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลี่ยนเฟสสูญญากาศเพื่อกู้คืนตะกรันเตาถลุงความร้อนจากน้ำร้อนเพื่อให้ความร้อน แก้ปัญหาการปรับขนาดบนพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในปี 2025 บริษัทสาขาเหล็ก 10 แห่งภายใต้ Jianlong Group ได้ดำเนินการให้ความร้อนเหลือทิ้งในเมือง ครอบคลุมพื้นที่ 22.07 ล้านตารางเมตร ประหยัดถ่านหินมาตรฐานได้ 300,000 ตัน และลดการปล่อย CO₂ ลง 780,000 ตันต่อฤดูร้อน

ในภาคปิโตรเคมี บริษัท Yanshan Petrochemical ของ Sinopec นำความร้อนทิ้งจากหน่วยการผลิตเบนซีนและน้ำหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่โดยใช้ระบบ "เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน + ปั๊มความร้อน" เพื่อจ่ายน้ำร้อน 70/50°C ให้กับ Beijing Beiran Fangshan Heating Co. โดยให้ความร้อนประมาณ 530,000 กิกะจูลต่อปี

ในทุกอุตสาหกรรม ระบบ WHR ที่จับคู่กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เหมาะสมให้ประโยชน์หลักสามประการ: ลดต้นทุนการดำเนินงาน ลดความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ และปรับปรุงชื่อเสียงของแบรนด์ สำหรับโรงงาน การลดการใช้พลังงานลง 15–30% จะช่วยเพิ่มอัตรากำไรโดยตรง สำหรับผู้ผลิตไฟฟ้า การใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อผลิตไฟฟ้าช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการโครงข่ายไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องสร้างโรงไฟฟ้าใหม่ และสำหรับบริษัทที่มุ่งเน้นเป้าหมาย ESG นั้น WHR เป็นหนึ่งในวิธีที่คุ้มค่าที่สุดในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกขอบเขต 1 และขอบเขต 2 ซึ่งมักจะเข้าข่ายได้รับสิทธิประโยชน์ทางภาษีหรือคาร์บอนเครดิต

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยงเมื่อเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน WHR

หลังจากทำงานร่วมกับลูกค้าในภาคส่วนต่างๆ มานานหลายปี ฉันได้เห็นบริษัทมากมายซื้อระบบ WHR ที่มีประสิทธิภาพต่ำกว่าปกติ เพราะพวกเขาทำข้อผิดพลาดสำคัญบางประการในการเลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อน นี่คือสิ่งที่ควรระวัง:

อันดับแรก อย่าเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยพิจารณาจากต้นทุนล่วงหน้าเพียงอย่างเดียว อุปกรณ์ทั่วไปราคาถูกอาจช่วยให้คุณประหยัดเงินได้ในตอนนี้ แต่ค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพที่ลดลง และอายุการใช้งานที่สั้นลงจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นในระยะยาว ตัวอย่างเช่น โรงถลุงเหล็กที่เลือกใช้เครื่องประหยัดที่ไม่ใช่สเตนเลสสตีลสำหรับไอเสียจากเตาถลุงเหล็กต้องเปลี่ยนยูนิตหลังจากผ่านไปเพียง 18 เดือนเนื่องจากมีการกัดกร่อน ซึ่งมีราคาสูงกว่ายูนิตระดับพรีเมียมที่ทนทานต่อการกัดกร่อนที่เสนอมาแต่แรกหลายเท่า

ประการที่สอง อย่าละเลยสภาวะการไหลและอุณหภูมิเฉพาะของคุณ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบกับไอเสียของกังหันแก๊สอาจไม่ทำงานกับไอน้ำในกระบวนการผลิตของโรงเบียร์ เนื่องจากความร้อนเหลือทิ้งของพวกมันมีอัตราการไหล อุณหภูมิ และระดับการปนเปื้อนที่แตกต่างกันอย่างมาก การปรับแต่งเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ให้บริการ WHR ชั้นนำจึงทำงานร่วมกับลูกค้าแต่ละรายเพื่อตรวจสอบกระแสความร้อนทิ้ง ออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ตรงกับความต้องการ และให้การสนับสนุนการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง

ประการที่สาม อย่าลืมเกี่ยวกับการบูรณาการกับระบบที่มีอยู่ ความล้มเหลวของ WHR หลายครั้งเกิดขึ้นเนื่องจากมีการติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่คำนึงว่าจะเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำ กังหัน หรือสายการผลิตของโรงงานอย่างไร ตัวอย่างเช่น โรงงานเคมีที่ติดตั้งระบบ WHR โดยไม่ปรับกระบวนการบำบัดน้ำ จบลงด้วยการปรับขนาดในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งลดการถ่ายเทความร้อนได้ 18% ภายในหนึ่งปี การบูรณาการทางวิศวกรรมอย่างเหมาะสมกับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ของลูกค้าถือเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้

พร้อมที่จะเปลี่ยนความร้อนเหลือทิ้งของคุณให้เป็นกำไรแล้วหรือยัง?

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคือฮีโร่ที่ไม่มีใครพูดถึงในการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ หากไม่มีสิ่งเหล่านี้ พลังงานที่สูญเปล่าจำนวนมหาศาลก็จะคงอยู่ในชั้นบรรยากาศโดยไม่ได้ใช้ ในขณะที่เทคโนโลยี WHR ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทนทาน และได้รับการปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของทุกอุตสาหกรรมเท่านั้น

หากคุณพร้อมที่จะหยุดปล่อยให้ความร้อนเหลือทิ้งอันมีค่าหลุดลอยไป และเริ่มลดต้นทุนด้านพลังงานและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก เรายินดีให้ความช่วยเหลือ ทีมผู้เชี่ยวชาญ WHR ของเราสามารถตรวจสอบการปฏิบัติงานของคุณได้ แนะนำตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและการออกแบบระบบที่เหมาะสมสำหรับกระแสความร้อนทิ้งของคุณ และแนะนำคุณตลอดทุกขั้นตอนของกระบวนการ ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเราสามารถเปลี่ยนความร้อนเหลือทิ้งของคุณให้เป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันสำหรับธุรกิจของคุณได้อย่างไร

อ้างอิง

สำนักงานพลังงานระหว่างประเทศ (IEA) *การติดตามประสิทธิภาพพลังงานอุตสาหกรรมและการปล่อย CO₂* ปารีส: IEA, 2007.

สถาบันแลกเปลี่ยนความร้อน (HEI) *มาตรฐานสำหรับคอนเดนเซอร์พื้นผิวไอน้ำ* ฉบับที่ 12 คลีฟแลนด์: สถาบันแลกเปลี่ยนความร้อน, 2017

Bruckner, S., Liu, S., Miro, L., Radspieler, M., Cabeza, LF, & Lävemann, E. (2015) เทคโนโลยีการนำความร้อนเหลือทิ้งทางอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่: การวิเคราะห์ทางเศรษฐศาสตร์ของเทคโนโลยีการเปลี่ยนรูปความร้อน *พลังงานประยุกต์*, 151, 157–167

เฟิร์ธ, เอ., จาง, บี., และหยาง, เอ. (2019) ปริมาณความร้อนทิ้งทั่วโลกและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม *พลังงานประยุกต์*, 235, 1314–1334

หลี่ ซี และวัง เอช (2016) วงจรกำลังสำหรับการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้จากแหล่งก๊าซหุงต้มที่มีอุณหภูมิปานกลางถึงสูง *พลังงานประยุกต์*, 180, 707–721